JIANGYIN HUAHONG CHEMICAL FIBER CO., LTD. Şirket Davaları

Moleküler yapısı: Her ikisi de modifiye edilmiş poliesterlerdir, ancak farklı monomer kompozisyonlarına sahiptirler. Cationic dyeable polyester is usually a ternary copolymer obtained by adding a third monomer (such as sodium dimethyl isophthalate - 5 - sulfonate) during the polycondensation of polyethylene terephthalateECDP, dördüncü bir monomerin (polyethylene glycol, dimetil izoftalat, adipik asit, 1,4 - butanedioik asit vb.) eklenmesiyle elde edilen dörtlü bir kopolymerdir.) üçlü kopolimer bazındaDördüncü monomerin ECDP'ye eklenmesi moleküler zincir yapısını değiştirir ve katyonik boyanmaya daha elverişli hale getirir. Renkleme koşulları: Kationik boyanabilir poliester genellikle yaklaşık 120°C sıcaklıkta veya basınç altında boyanmalıdır.yaklaşık 100°C'deBunun nedeni, ECDP'nin moleküler yapısının daha açık ve gevşek olması ve boya moleküllerinin liflere daha kolay girmesi.Bu yüzden daha düşük sıcaklık ve basınçta iyi boyama sonuçlarına ulaşabilir.. Renkleme etkisi: Her ikisi de parlak renkler elde etmek için katyonik boyalarla boyanabilir. Bununla birlikte, ECDP'nin özel moleküler yapısı nedeniyle daha yüksek renk emilim oranına sahiptir ve daha canlı ve derin renkler gösterebilir.Aynı zamanda, ECDP'nin renk dayanıklılığı da nispeten iyidir ve birden fazla yıkama ve kullanımdan sonra parlak renkleri koruyabilir. Üretim süreci: Katyonik boyanabilir poliesterin üretimi sadece polimerizasyon işleminde üçüncü bir monomer eklenmesini gerektirir.ECDP'nin üretimi, üçüncü monomerin temelinde dördüncü bir monomerin eklenmesini gerektirirken,Örneğin, ECDP üretiminde, dördüncü monomerin seçimi ve dozajı, yanı sıra reaksiyon sıcaklığı,Zaman ve diğer parametreler, ürünün performansını sağlamak için sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir. Performans ve uygulama: Renkleme performansının yanı sıra, ECDP'nin diğer bazı mükemmel özellikleri vardır.ve ondan yapılmış kumaş giymek için daha rahatBu özellikler, ECDP'yi tekstil endüstrisinde, özellikle yüksek kaliteli kıyafetler, ev tekstilleri ve diğer ürünlerin üretimi için daha yaygın olarak kullanılmasını sağlar.Kationik boyalı poliester de yaygın olarak kullanılmaktadır, ancak daha yüksek boyama gereksinimleri ve konforu gerektiren bazı alanlarda, ECDP daha fazla avantaj sağlar.

Renk türleri: Katyonik boyanabilir poliester: Adından da anlaşılacağı gibi, katyonik boyalarla boyanmak üzere tasarlanmıştır.Bu boyalar pozitif yüklüdür ve modifikasyon sırasında poliester'e eklenen negatif yüklü gruplarla iyonik bağlar oluşturabilir, yüksek renk dayanıklılığı ile parlak ve canlı renkler elde eder. Geleneksel poliester: Genellikle boya için disperse boyaları gerekir. Geleneksel poliesterin kompakt bir moleküler yapısı olduğu ve kutup grupları olmadığından, küçük moleküllü iyon olmayan boyalar olan disperse boyaları kullanılır..Poliester lifine difüzyon ve mekanik tıkanma yoluyla girerler. Renkleme sıcaklığı: Katyonik boyanabilir poliester: Tipik olarak 100 - 110°C civarında nispeten düşük bir sıcaklıkta boyanabilir.Elyafın değiştirilmiş yapısı, katyonik boyaların bu sıcaklık aralığında liflere nüfuz etmesini ve bağlanmasını sağlar, enerji tüketimini ve kumaş için olası hasarı azaltır. Geleneksel poliester: Genellikle daha yüksek bir boyanma sıcaklığı gerektirir, genellikle 130°C civarındadır.Polyester moleküllerinin hareketliliğini artırmak ve dağılmış boyaların liflere yayılmasını sağlamak için yüksek sıcaklık ortamı gereklidir.. Yardımcı araçların kullanımı: Katyonik boyanabilir poliester: Boyanma işlemine yardımcı olmak için özel yardımcı maddelere ihtiyaç duyabilir.ve boya alım oranını ve renk tekdüzeliğini iyileştirmekÖrneğin, bazı düzeltme maddeleri, boyanın eşit dağılımını sağlamak için kullanılabilir. Geleneksel poliester: Dağınık boyalar kullanılırken, dağıtıcı maddeler gibi yardımcı maddeler çok önemlidir.bazı durumlarda taşıyıcılar eklenebilir, daha düşük sıcaklıklarda boya alımını artırmak için. Renkleme işlemi: Katyonik boyanabilir poliester: Renkleme süreci nispeten basittir. Renk banyosunu uygun katyonik boyalar ve yardımcı maddelerle hazırladıktan sonra kumaş banyoda daldırılır.ve sıcaklık yavaş yavaş istenen boyanma sıcaklığına yükseltildiRenk derinliğine ve kumaş türüne bağlı olarak, boyanma süresi genellikle geleneksel poliesterle karşılaştırıldığında genellikle 30 - 60 dakika civarındadır. Geleneksel poliester: Renkleme işlemi daha karmaşıktır. Genellikle kumaşın kirliliklerini çıkarmak ve ıslanabilirliğini artırmak için önceden işlenmesini içerir.kumaş yüksek sıcaklıklı ve yüksek basınçlı boya makinesi ile dikkatlice kontrol edilen sıcaklık ve zaman profillerinde boyanırRenkleme süresi genellikle 60 - 120 dakika arasında uzanır, ardından sabit olmayan boyaları çıkarmak ve renk dayanıklılığını iyileştirmek için yıkama ve sabunlama gibi tedavi sonrası işlemler yapılır.

Kompozisyon ve Yapı Özellikler Üretim süreci Başvurular Tekstil endüstrisi: Tekstil endüstrisinde parlak renkler ve yüksek renk dayanıklılığı ile çeşitli kumaşlar üretmek için yaygın olarak kullanılır.ve döşeme kumaşlarıÖrneğin, renkli perdeler, dekoratif yastıklar ve şık kıyafetler yapmak için kullanılabilir. Filtrasyon malzemeleri: İyi fiziksel ve kimyasal özellikleri nedeniyle, katyonik boyalı poliester filtrasyon malzemelerinin üretiminde de kullanılır.Boyalı lifler dokunulmamış kumaşlar veya filtre ortamları haline getirilebilir., hava ve su filtrasyonu gibi uygulamalarda kullanılırlar.Renkleme işlemi bazen filtrasyon malzemelerinin yüzey özelliklerini ve bazı kirleticilere dirençlerini iyileştirerek performanslarını artırabilir. Diğer Uygulamalar: Renklenebilirliği ve mekanik özelliklerinin birleştirilmesinin avantajlı olabileceği endüstriyel tekstil üretimi gibi diğer alanlarda da uygulamalar bulabilir.Bazı endüstriyel kaplamalarda veya laminatlarda, katyonik boyanabilir poliester lifleri renk ve ek dayanıklılık sağlamak için kullanılabilir.

Artan piyasa talebi1 Tüketici farkındalığının artması: Tüketicilerin, özellikle genç neslin çevreye karşı daha bilinçli olmaları nedeniyle, sürdürülebilir ve çevre dostu tekstil ürünlerine tercih artıyor.Geri dönüştürülmüş poliester filizleri, çevre koruma gereksinimlerini karşılayan, piyasa talebinde önemli bir artış görmesi bekleniyor. Sıkı çevre düzenlemeleri: Küresel çevre düzenlemelerinin güçlendirilmesiyle birlikte, tekstil endüstrisi çevre üzerindeki etkilerini azaltmak için artan bir baskı altındadır.Bu, tekstil şirketlerini düzenleme gereksinimlerini karşılamak ve çevresel imajlarını geliştirmek için daha fazla geri dönüştürülmüş polyester staple fiber kullanmaya yöneltecek. Teknolojik yenilik ve kalite iyileştirme Geri dönüşüm teknolojisindeki ilerlemeler: Geri dönüşüm teknolojisindeki sürekli yenilik, geri dönüşümlü poliester staple fiber'in kalitesini ve performansını iyileştirerek, onu bakire poliester fiber'e daha yakın veya hatta eşit hale getiriyor.Mesela, geri dönüştürülmüş poliesterin saflığını artırmak ve boya yeteneğini ve mekanik özelliklerini geliştirmek için yeni işlemler geliştirilmektedir. Ürün çeşitliliği: Üreticiler, renkli çoklu yarıklı geri dönüştürülmüş poliester iplik gibi özel özelliklere sahip yeni türlerdeki geri dönüştürülmüş poliester iplikleri geliştirmeye odaklanıyorlar.Bu tür lifler sadece benzersiz fiziksel yapıları değil aynı zamanda düşük kusur içeriği ve diğer göstergeler açısından da iyi performans göstermektedir, tekstil endüstrisinde farklı uygulama senaryolarının ihtiyaçlarını karşılamak. Uygulama alanlarının genişletilmesi Geleneksel tekstil alanları: Giyim ve ev tekstil endüstrilerinde devam eden genişlemeye ek olarak,Geri dönüştürülmüş poliester ipliklerinin yüksek kaliteli moda ve profesyonel spor giysilerinde de giderek daha fazla kullanılması bekleniyor.Nemliliği, hızlı kurumuşluğu ve antibakteriyel özellikleri onu spor kıyafetleri için uygun hale getirirken, gelişmiş görünümü ve dokusu yüksek kaliteli moda için uygun hale getirir. Gelişen uygulama alanları: Döner ekonominin gelişmesiyle birlikte, geri dönüştürülmüş polyester staple fiber, otomobil iç mekanları, tıbbi tekstil ve jeotektil gibi gelişen alanlara yavaş yavaş genişliyor.Mesela, otomotiv endüstrisinde, koltuk kaplamaları, başlık ve halılar yapmak için kullanılır; tıbbi alanda, tıbbi bandajlar ve koruyucu kıyafetler için dokunulmamış kumaşlar yapmak için kullanılabilir. Endüstriyel zincir entegrasyonu ve işbirliği Yukarı ve aşağı aşamada işbirliği: Sabit bir hammadde tedarikini sağlamak ve üretim verimliliğini artırmak,Geri dönüştürülmüş polyester kırpma lifleri endüstrisindeki işletmeler, endüstriyel zinciri entegre etmeye giderek daha fazla odaklanıyorlarÜrün üreticileri, geri dönüşüm işleyicileri ve aşağıda tekstil üreticileri, endüstrinin geliştirilmesini birlikte teşvik etmek için yakın işbirliği yapmaktadır.Bazı büyük tekstil şirketleri atık poliester hammaddelerinin kalitesini ve miktarını sağlamak için atık geri dönüşüm şirketleriyle birlikte çalışırlar.. Uluslararası işbirliğiTekstil endüstrisinin küresel doğasını göz önünde bulundurarak, geri dönüştürülmüş polyester staple fiber sektöründe uluslararası işbirliği de artmaktadır.Ülkeler geri dönüşüm teknolojilerini ve deneyimlerini paylaşıyorlar, ortaklaşa uluslararası standartlar ve normlar oluşturmak ve geri dönüştürülmüş polyester staple fiber endüstrisinin küresel gelişimini teşvik etmek. Maliyet etkinliğinin iyileştirilmesi Düşük üretim maliyetleri: Geri dönüştürülmüş polyester staple fiber endüstrisinin ölçeği genişledikçe ve geri dönüşüm teknolojileri olgunlaştıkça, üretim maliyetleri yavaş yavaş azalıyor.Geri dönüştürülmüş poliester filizlerinin maliyet etkinliğinin artması bekleniyor, bu da onu bakire polyester lifleri ve diğer geleneksel tekstil malzemeleri ile daha rekabetçi hale getiriyor. Artmış ekonomik faydalar: Üretim maliyetlerinin azaltılmasının yanı sıra, geri dönüştürülmüş polyester staple fiber kullanımı da işletmelere ek ekonomik faydalar getirebilir.Örneğin çevre koruması için devlet sübvansiyonları yoluyla - uyumlu ürünler ve sürdürülebilir ürünlere artan talep nedeniyle daha yüksek satış fiyatları için potansiyel.

Atık azaltma: Atık poliester ürünlerinin çöplüklerden veya yakılmaktan uzaklaştırılmasına yardımcı olur.toplanıp poliester filizleri olarak geri dönüştürülebilirBu, çöplükleri işgal eden atık miktarını önemli ölçüde azaltır ve yakma nedeniyle çevre kirliliğini ve kaynak israfını azaltır. Enerji tasarrufu: Geri dönüştürülmüş poliester filizlerinin üretimi, bakire poliesterin üretimiyle karşılaştırıldığında daha az enerji tüketir.Poliesterin geri dönüşüm süreci, hammaddelerden başlamaktan daha az adım ve daha düşük sıcaklıklar gerektirirPolyester'in geri dönüştürülmesinin, bakire polyester üretimi için gereken enerjinin yaklaşık %50 - %70'ini tasarruf edebileceği tahmin edilmektedir.Böylece karbon emisyonlarını azaltmak ve yenilenebilir olmayan enerji kaynaklarını korumak. Karbon emisyonlarını azaltmak: Üretim sürecinde enerji tüketiminin azalması nedeniyle, geri dönüştürülmüş polyester staple fiber kullanımı daha düşük karbondioksit emisyonlarına yol açar.Bu, atmosfere salınan sera gazlarının miktarını azaltarak iklim değişikliğini azaltmaya yardımcı olurÜretilen her bir ton geri dönüştürülmüş poliester, bakire poliesterin üretimiyle karşılaştırıldığında yaklaşık 5.5 ton karbondioksit emisyonu tasarruf edebilir. Doğal kaynakların korunmasıPolyester'i geri dönüştürerek, bakire polyester üretimi için ana hammadde olan petrol gibi hammaddelere olan ihtiyacımızı azaltıyoruz.Bu, sınırlı doğal kaynakları korumaya yardımcı olur ve bu hammaddelerin çıkarılması ve işlenmesiyle ilişkili çevresel etkisi azaltır, yaşam alanlarının tahrip edilmesi ve su kirliliği de dahil olmak üzere.

Hammaddelerin seçimi: Geri dönüştürülmüş poliester filizlerinin kalitesi, hammadde kalitesine büyük ölçüde bağlıdır.seçilmelidir.Bu hammaddeler aşırı kirliliğe maruz kalmamalı, nispeten tekdüze bir bileşime sahip ve yüksek miktarda poliester içeriği olmalıdır.Etiketleri ve kapakları çıkarılmış olanlar kirlilikleri azaltmak için tercih edilir.. Üretim süreci kontrolü Sıralama ve temizlik: Toplanan atık poliester malzemeleri önce poliester olmayan malzemeleri ve kirleri çıkarmak için ayrıştırılır ve sonra kir, yağ ve diğer kirletici maddeleri çıkarmak için iyice temizlenir.Bu adım çok önemlidir, çünkü kalan kirlilikler nihai ürünün kalitesini etkileyebilirÖrneğin, yüksek basınçlı su jetleri ve özel temizlik maddeleri kullanılarak atık poliester şişelerinin yüzeyini etkili bir şekilde temizleyebilirsiniz. Erime ve ekstrüzyon: Sortlanmış ve temizlenmiş atık poliester uygun bir sıcaklıkta erir. Erimiş malzemenin tekilliğini sağlamak için erime sıcaklığı ve süresi sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir.Erimiş poliester, iplik oluşturmak için bir iplikten dışarı çıkarılırEkstrüzyon işlemi, lif çapının ve şeklinin tutarlılığını sağlamak için sabit bir basınç ve akış hızını korumalıdır. Çizim ve dokulama: Dönen lifler daha sonra güçlerini ve yönelimlerini artırmak için çekilir.Çekimden sonra, tekstil işleme performanslarını iyileştiren, liflere belirli bir derecede kırpma ve yumuşaklık vermek için dokulama yapılabilir. Kalite testleri: Geri dönüştürülmüş poliester filizlerinin kalitesini sağlamak için kapsamlı kalite testleri gereklidir. Fiziksel özellikleri test etmek: Bu, liflerin uzunluğunu, inceliğini, dayanıklılığını, uzanmasını ve hacimini test etmeyi içerir.,Elyafın dayanıklılığı ve uzunluğu, elyaftan yapılan tekstil ürünlerinin yeterli dayanıklılığa sahip olmasını sağlamak için belirli standartlara uymalıdır. Kimyasal özellik testleri: Geri dönüştürülmüş poliester filizlerinin kimyasal bileşimi, poliesterin gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için analiz edilmelidir.Kirlilikler ve katkı maddeleri izin verilen aralığın içinde olmalıdır.Buna ek olarak, liflerin termal kararlılığı ve boya yeteneği de test edilecek önemli kimyasal özelliklerdir.iyi boyalama yeteneği, liflerin farklı renklere eşit şekilde boyanmasını sağlar. Görünüm kalitesi denetimi: Elyafın görünümü, rengi, parıltısı ve düğümler ve kırıklar gibi kusurların varlığı dahil olmak üzere kontrol edilmelidir.Açık bir kusurun olmaması gibi., kaliteli liflerin önemli göstergeleridir.   Ek olarak, üretim teknolojisinin ve ekipmanlarının sürekli iyileştirilmesi ve kalite yönetim sistemlerinin ve ilgili standartların ve düzenlemelerin sıkı bir şekilde uygulanması,aynı zamanda geri dönüştürülmüş polyester staple fiber kalitesini sağlamak için önemli garantilerdir..

Tekstil ve Giyim Endüstrisi Giyim Üretimi: T-shirt, süveter ve spor kıyafetleri gibi çeşitli kıyafetler yapmak için kullanılır.Markalar çevre koruması konusundaki bağlılıklarını göstermek için geri dönüştürülmüş polyester filizleri kullanmaya giderek daha eğilimlidirÖrneğin, bazı tanınmış spor kıyafetleri markaları spor kıyafetleri üretmek için geri dönüştürülmüş polyester iplikleri kullanıyor.Sadece iyi performans göstermekle kalmayıp tüketicilerin sürdürülebilir moda talebini de karşılayan. Moda Aksesuarları: Aynı zamanda şal, şapka ve çanta gibi moda aksesuarlarının üretiminde de kullanılır.Fiber, moda aksesuarlarının çeşitli tasarım gereksinimlerini karşılamak için farklı dokulara ve renklere işlenebilir. Ev Tekstil Endüstrisi Yatak çamaşırları: Yatak çarşafları, battaniye örtüleri ve yastık kılıfları yapmak için geri dönüştürülmüş poliester filizleri kullanılır. Çöpçatan: Mobilya döşeme üretiminde, bu lif kanepe kapakları, sandalye yastıkları ve perdeler yapmak için kullanılır.ve görünüşü ve performansı geleneksel kumaşlardan daha az değildir. Endüstriyel Uygulamalar Geotekstiller: Geri dönüştürülmüş poliester filizleri, yol inşası ve çöpteşimi gibi inşaat mühendisliği projelerinde kullanılan jeotekstillere dönüştürülür.filtrasyonÖrneğin, yol inşaatında, geri dönüştürülmüş polyester staple fiber'den yapılmış jeotekstiller yol yatağının istikrarını artırabilir ve yolun kullanım ömrünü uzatabilir. Filtrasyon malzemeleri: Hava filtreleme ve sıvı filtreleme malzemeleri üretmek için kullanılır.geri dönüştürülmüş poliester filiz tabanlı filtreler toz ve parçacıkları etkili bir şekilde yakalayabilirSu arıtma tesislerinde, sudaki kirlilikleri ve kirleticileri filtrelemek için kullanılır. Paketleme Malzemeleri: Bazı geri dönüştürülmüş polyester filizleri, yastıklama malzemeleri ve ambalaj kayışları gibi ambalaj malzemeleri yapmak için kullanılır.,Paket bandları sağlam ve dayanıklıdır, bağlama ve paketleme malzemeleri için uygundur. Diğer Alanlar Doldurma Malzemeleri: Yastıklar, yataklar ve oyuncaklar için dolgu olarak yaygın olarak kullanılır. İzolasyon Malzemeleri: Özel bir işlemden sonra, geri dönüştürülmüş polyester staple fiber, inşaat endüstrisinde ve elektrikli ekipmanlarda yalıtım malzemeleri olarak kullanılabilir.İyi ısı yalıtım ve elektrik yalıtım özelliklerine sahiptir, enerji verimliliğini artırmaya ve güvenliği sağlamaya yardımcı olur.